常用壓縮機中電動機故障的檢修

            2018-07-23 閱讀(2115)


            1、繞組斷線檢查

            將電機接線盒內的電源線散開,用兆歐表、萬用表或校驗燈串聯在運行繞組(或起動繞組)的端點和中線之間進行檢查。表不通,阻值很大或燈不亮,表明繞組有斷路。

            2、繞組短路檢查
            可用兆歐表或萬用表檢查任意二相繞組相互之間的絕緣情況。如絕緣電阻很低,說明繞組之間短路。電機繞組短路包括相間短路、繞組之間短路、繞組匝與匝之間短路等。

            3、繞組漏電檢查

            電機繞組因受潮、絕緣老化,還可能因運輸、搬動等因素,使電機繞組和機殼相碰引起漆包線絕緣損壞。再因電機在惡劣環境下使用(如環境溫度高、散熱不好),繼電器過載保護失靈引起電機繞組過熱,破壞了絕緣。以上這些因素,都可能造成漏電故障。 

            電機因受潮導致絕緣性能下降,應進行烘干處理。如果是密閉的電機,可把整機放入箱內,溫度在110℃烘烤6至8個小時,對絕緣損壞等漏電故障的電動機繞組只能重新下線繞制。

            4、電動機繞組重新下線繞制的方法

            (1)確定電動機故障后,繞組全部拆下,拆前要記下導線的線徑和原來的匝數。
            (2)把繞組拆下并把定子槽內的原絕緣層刮干凈,再重新墊入絕緣材料。一般定子絕緣用120克牛皮紙和塑料薄膜。
            (3)按原來繞組的匝數重新繞制繞組,并測量其阻值。
            (4)將各繞組按原繞組的方向嵌入原槽內,防止導線交叉。
            (5)將繞組用棉繩扎緊,裝入轉子,通電測試,起動正常后把電機放入溫度為100℃的干燥箱內烘干,4至6小時即可使用。

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